Aus­stat­tung und Kom­pe­tenz

Sie befinden sich hier:
  1. Start
  2. Dar­um Schwei­kart
  3. Aus­stat­tung und Kom­pe­t…
Aus­stat­tung und Kom­pe­tenz

Inno­va­ti­on und hand­werk­li­che Exper­ti­se ver­eint in moder­ner CNC-Fer­ti­gung

Schwei­kart steht für moderns­te Fer­ti­gungs­tech­no­lo­gie und jahr­zehn­te­lan­ge Erfah­rung im Umgang mit Holz und Kunst­stoff. Unser Maschi­nen­park umfasst CNC-Anla­gen für prä­zi­se 5‑Achs-Bear­bei­tung, Pro­filum­man­te­lung und Lackie­rung. Effi­zi­en­te Abläu­fe, qua­li­fi­zier­te Fach­kräf­te und eine durch­dach­te Hal­len­struk­tur garan­tie­ren repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät – von der Ein­zel­an­fer­ti­gung bis zur Serie.

Prä­zi­se Pla­nung

Nach­hal­ti­ge Fer­ti­gung

Ter­min­treue Umset­zung

Prä­zi­si­on in jedem Detail –
Unse­re Fer­ti­gung setzt Maß­stä­be.

Die Bear­bei­tung von Mas­siv­holz erfor­dert eine hohe Fach­kom­pe­tenz. Holz ist fas­rig, also nicht homo­gen, hygro­sko­pisch und je nach Holz­art sehr unter­schied­lich zu bear­bei­ten.

Die Bear­bei­tung von Mas­siv­holz erfor­dert eine hohe Fach­kom­pe­tenz. Holz ist fas­rig, also nicht homo­gen, hygro­sko­pisch und je nach Holz­art sehr unter­schied­lich zu bear­bei­ten.

Die Her­stel­lung von Form­tei­len erfolgt in meh­re­ren Arbeits­gän­gen. Zunächst wird eine Press­form her­ge­stellt. Sie wird bereits mit einer hohen Genau­ig­keit an der CNC-Frä­se gefräst. Im Vaku­um­ver­fah­ren wer­den ein­zel­ne Schich­ten mit­ein­an­der ver­klebt. Die Bie­ge-Ver­bund­kör­per wird anschlie­ßend auf einer Spann­scha­blo­ne an der CNC-Maschi­ne exakt for­ma­tiert.

Kom­pe­tenz in Holz und Kunst­stoff.

Leis­tun­gen & Pro­duk­te
Aus­stat­tung & Kom­pe­tenz
Ser­vice­leis­tun­gen

High­tech-Maschi­nen­park für prä­zi­se CNC-Bear­bei­tung

Unse­re Fer­ti­gung nutzt moderns­te 5‑Achs-CNC-Bear­bei­tungs­zen­tren und einen stets aktu­el­len Maschi­nen­park, um selbst kom­ple­xe For­men prä­zi­se zu rea­li­sie­ren. Dreh­zah­len bis zu 18 000 U/min, ther­misch geschrumpf­te Werk­zeu­ge und hoch­ge­naue Spann­tech­nik sichern Per­fek­ti­on im Detail.

Auto­ma­ti­sier­te Pro­zes­se für effi­zi­en­te Holz- und Kunst­stoff­be­ar­bei­tung

Von der digi­ta­len Kon­struk­ti­on bis zur seri­en­rei­fen Umset­zung: Wir ver­bin­den auto­ma­ti­sier­te Pro­zes­se mit erfah­re­nem Hand­werk. Mit hoch­ent­wi­ckel­ten Zuschnitt­an­la­gen, Pro­filum­man­te­lung und Lackie­rung inte­grie­ren wir Fer­ti­gungs­tie­fe und Kapa­zi­täts­re­ser­ven, damit Ihre Tei­le schnell, zuver­läs­sig und wirt­schaft­lich ent­ste­hen.

Nach­hal­ti­ge Fer­ti­gung mit inno­va­ti­ver Tech­nik

Bei Schwei­kart steht Ver­ant­wor­tung im Zen­trum: Wir arbei­ten mit moderns­ter Tech­nik und Hand­ar­beit glei­cher­ma­ßen, damit Qua­li­tät, Mate­ri­al­ef­fi­zi­enz und Lang­le­big­keit zusam­men­fin­den. Unse­re Ver­fah­ren sind von Ein­zel­tei­len bis zur Serie auf über­durch­schnitt­li­che Lebens­dau­er aus­ge­legt und tra­gen damit zu einer nach­hal­ti­gen Pro­duk­ti­ons­kul­tur bei.

Auf bes­tem Weg zur
ener­gie­aut­ar­ken Pro­duk­ti­on

In jedem Indus­trie­be­trieb wird Ener­gie zum Hei­zen der Hal­len und Strom für Maschi­nen und Anla­gen benö­tigt. Neben einer voll­stän­dig rege­nari­ven Wär­me­ver­sor­gung erzeugt die groß­flä­chi­ge Pho­to­vol­ta­ik­an­la­ge einen Groß­teil des benö­tig­ten Stroms selbst. So redu­zie­ren wir den Bezug aus dem öffent­li­chen Netz erheb­lich und sichern eine ener­gie­ef­fi­zi­en­te, nach­hal­ti­ge und weit­ge­hend aut­ar­ke Fer­ti­gung. Doch auch ande­re Fak­to­ren tra­gen zu einer moder­nen, nach­hal­ti­ge­ren Arbeits­um­ge­bung bei.
Druck­luft
Benö­tig­te Druck­luft wird bei Schwei­kart beson­ders ener­gie­ef­fi­zi­ent mit einem fre­quenz­ge­re­gel­ten Kom­pres­sor erzeugt. Zur Betriebs­si­cher­heit ste­hen wei­te­re Kom­pres­so­ren bereit, die das Druck­luft­netz auto­ma­tisch über­neh­men. So bleibt die Ver­sor­gung unse­rer CNC-Anla­gen kon­stant und zuver­läs­sig.
Vaku­um
Eine zen­tra­le Vaku­um­an­la­ge stellt das kon­stan­te Vaku­um für unse­re CNC-Bear­bei­tungs­zen­tren sicher. Vier bau­glei­che Vaku­um­pum­pen ver­sor­gen das Vaku­um­netz dau­er­haft mit sta­bi­lem Unter­druck. Fällt eine Pum­pe aus, über­neh­men die ande­ren auto­ma­tisch – für maxi­ma­le Pro­zess­si­cher­heit in der Fer­ti­gung.
Absau­gung
Eine leis­tungs­star­ke Absaug­an­la­ge ver­bes­sert die Pro­dukt­qua­li­tät und sorgt für sau­be­re Luft in den Pro­duk­ti­ons­hal­len. Bei der Holz­be­ar­bei­tung ent­steht viel Fein­staub, daher schützt unse­re moder­ne Absaug­tech­nik nicht nur Werk­stü­cke, son­dern auch die Gesund­heit unse­rer Mit­ar­bei­ten­den und schafft ein ange­neh­mes Raum­kli­ma.
Ver­wer­tung

Nach­hal­tig­keit endet bei Schwei­kart nicht an der Werk­bank: Wo immer mög­lich, füh­ren wir Mate­ria­li­en wie­der in den Kreis­lauf zurück. Holz­spä­ne die­nen als Brenn­stoff in unse­rer Heiz­an­la­ge, wäh­rend Kunst­stoff­res­te getrennt gesam­melt und fach­ge­recht ent­sorgt wer­den. So ver­bin­den wir Res­sour­cen­scho­nung mit effi­zi­en­ter Ener­gie­ge­win­nung.

Von moderns­ter Tech­nik zu meis­ter­haf­ten Pro­jek­ten

Erle­ben Sie, wie aus moder­ner CNC-Tech­nik und hand­werk­li­cher Prä­zi­si­on indi­vi­du­el­le Lösun­gen ent­ste­hen. Unse­re Pro­jek­te zei­gen, wie Schwei­kart Holz und Kunst­stoff mit Krea­ti­vi­tät und Erfah­rung zu ein­zig­ar­ti­gen Ergeb­nis­sen ver­bin­det.
Alle Pro­jek­te